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焊条
焊补铸铁用的镍基铸铁焊条属异质焊缝的冷态焊焊条。药皮为强还原性石墨型，交直流两用，工艺性能良好，可全位置焊接。焊缝金属不存在硬而脆的CFe3（渗碳体）即白口组织，所以焊缝金属具有良好的加工性和承受塑性变形的能力。但熔合区由于母材成分熔化的影响，仍不可避免地会有不同程度的白口组织。为了减轻熔合区硬脆组织对焊后加工性能的不良影响，使其白口层尽量较少，较薄、且不连续，施焊时应该严格遵循冷焊工艺规定操作。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | 特性和用途 | 供应规格 |
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Z308 | EZNi-1 | ENi-CI | 纯镍，综合性能好。铸铁薄件及加工面焊补用，如机床导轨。 | Φ2.5mmΦ3.2mm Φ4.0mmΦ5.0mm |
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| Z408 | EZNiFe-1 | ENiFe-CI | 镍铁，强度高。重要灰铸铁及球铁焊补用，如气缸盖。 |
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| Z508 | EZNiCu-1 | ENiCu-B | 常用于强度要求不高的灰口铸铁气孔及砂眼的补焊。 |
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铜及铜合金用途较广，但铜及铜合金的焊接较困难。铜合金电弧焊时铜的焊件焊前必须要有合理的预热及用较大的焊接电流，直流反接，焊后对焊缝进行适当锤击，以消除应力及细化晶粒。铜及其合金塑性好，不溶解碳，也不与碳化合生成脆硬组织，故铜及铜合金焊条也能用来焊补铸铁。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | 特性和用途 | 供应规格 |
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Cu107 | ECu | ECu | 紫铜，耐大气、海水腐蚀，导电性好，紫铜焊接用。 | Φ3.2mm Φ4.0mm Φ5.0mm |
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| Cu207 | ECuSi-B | ECuSi | 硅青铜，耐蚀、强度高。铜、硅青铜及黄铜焊接用。 |
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| Cu227 | ECuSn-B | ECuSn-C | 锡磷青铜，耐蚀、强度较高。铜及磷青铜、黄铜焊接用。 |
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| Cu237 | ECuAl-A2 | ECuAl-A2 | 铝青铜，铜合金中具有高强度，耐磨及耐蚀性。 |
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钴基堆焊焊条的焊芯为钴铬钨即司太立合金。此类合金具有良好的红硬性，在600℃以上仍能保持较高的硬度及良好的耐磨、耐蚀性。其中，碳高、耐磨性好，而抗冲击能力下降。堆焊焊条的堆焊效果一般与工件的预热及层间温度高低、焊接电流大小、电弧长短以及堆焊焊层的层数等有关。如堆焊层的化学成分、硬度等通常是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。 |
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| 号 | 相当GB | 相当AWS | 特性和用途 | 供应规格 |
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D802 | EDCoCr-A-03 | ECoCr-A | HRC:40～50，耐热、耐蚀、耐磨。堆焊高温工件如热剪切刀刃。 | Φ3.2mm Φ4.0mm Φ5.0mm |
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| D812 | EDCoCr-B-03 | ECoCr-B | HRC:45～50，耐热、耐蚀、耐磨。堆焊高温工件如内燃机阀。 |
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| D832 | EDCoCr-C-03 | ECoCr-C | HRC≥50，耐热、耐磨。堆焊高温工件如热轧导轨。 |
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镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊。镍及镍合金焊接时容易过热引起晶粒长大及气孔敏感性强，因此焊接操作时应选用较小的焊接电流，并适当控制电弧的长度以及较低的层间温度。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | 特性和用途 | 供应规格 |
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Ni102 | ENi2061 | ENi-1 | 用于焊接纯镍锻造及铸铁构件以及复合镍钢的焊接和钢表面堆焊及异种钢的焊接。 | Φ2.5mm Φ3.2mm Φ4.0mm |
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| Ni202 | ENi4060 | ENiCu-7 | 用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用做过渡层堆焊材料 |
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焊丝
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金，其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。选用适当的焊丝进行氩弧焊是保证铜及青铜焊接质量的有效方法之一，可获得性能良好的焊缝。用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂使用。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | Cu | Al | Sn | Fe | Mn | Si | Zn | Ni | P | 特性和用途 | 供应规格 |
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| S201 | SCu1898 | ERCu | 余量 |
| 0.5~1.0 |
| 0.2~0.5 | 0.2~0.5 |
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| 0.02~0.15 | 机械性能好，抗裂性能好。紫铜气焊及氩弧焊用。 | 盘装 Φ0.6mm Φ0.8mm Φ1.0mm Φ1.2mm Φ1.6mm 直条 Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm 长度 1000mm
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| S211 | SCu656 | ERCuSi-A | 余量 |
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| 0.5~1.5 | 2.8~4.0 |
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| 机械性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用。 |
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| S212 | SCu5180 | ERCuSn-A | 余量 |
| 4.0~6.0 |
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| 0.1~0.4 | 耐磨性好。铜合金氩弧焊及堆焊用。 |
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| S213 | SCu5210 | ERCuSn-C | 余量 |
| 7.5~8.5 |
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| 0.1~0.4 | 耐磨性好。铜合金氩弧焊及堆焊用。 |
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| S214 | SCu6100A | ERCuAl-A1 | 余量 | 7.0~9.0 |
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| ≤0.5 |
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| 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 |
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| S215 | SCu6180 | ERCuAl-A2 | 余量 | 8.5~11.0 |
| ≤0.5 |
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| 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 |
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| S221 | BCu60ZnSn(Si) |
| 59.0~61.0 |
| 0.8~1.2 |
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| 0.15~0.35 | 余量 |
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| 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。 |
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| S221F | BCu60ZnSn(Si) |
| 59.0~61.0 |
| 0.8~1.2 |
|
| 0.15~0.35 | 余量 |
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| 外涂焊剂的S221焊丝。 |
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| S222 | BCu58ZnFeSn(Si) (Mn) | RBCuZn-C | 57.0~59.0 |
| 0.7~1.0 | 0.35~1.20 | 0.03~0.09 | 0.05~0.15 | 余量 |
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| 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。 |
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| S222F | BCu58ZnFeSn(Si) (Mn) | RBCuZn-C | 57.0~59.0 |
| 0.7~1.0 | 0.35~1.20 | 0.03~0.09 | 0.05~0.15 | 余量 |
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| 外涂焊剂的S222焊丝。 |
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| S223 | SCu4700 | RBCuZn-A | 57.0~61.0 |
| 0.25~1.0 |
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| 余量 |
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| 熔点约900℃。铜、钢、铸铁钎焊用。 |
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| S224 |
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| 61.0~63.0 |
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| 0.3~0.7 | 余量 |
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| 熔点约905℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。 |
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| S225 | SCu7730 | RBCuZn-D | 46.0~50.0 |
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| 0.04~0.25 | 余量 | 9.0~11.0 |
| 熔点约935℃。高强度，钎焊钢、镍及硬质合金用。 |
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| S225F | SCu7730 | RBCuZn-D | 46.0~50.0 |
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| 0.04~0.25 | 余量 | 9.0~11.0 |
| 外涂焊剂的S225焊丝。 |
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| S226 |
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| 59.0~62.0 |
| 0.2~0.5 |
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| 0.1~0.3 | 余量 |
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| 熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。 |
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| S227 | SCu6800 | RBCuZn-B | 56.0~60.0 |
| 0.8~1.1 | 0.25~1.2 | 0.01~0.50 | 0.04~0.25 | 余量 | 0.2~0.8 |
| 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。 |
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| S229 |
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| 54.0~56.0 |
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| 3.5~4.5 | 0.1~0.2 | 余量 | 5.5~6.5 |
| 熔点约920℃。高强度，钎焊钢、镍及硬质合金用。 |
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铝及铝合金焊丝广泛用于氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。氩弧焊是焊接铝合金较完善的方法。氩弧焊可以不用熔剂，但氧-乙炔气焊时必须配铝气焊熔剂共同使用。焊丝的选择，主要根据母材的种类，对接头的抗裂性能、机械性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | Cu | Al | Cr | Fe | Mn | Si | Zn | Mg | Ti | 特性和用途 | 供应规格 | 技术文档 |
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| S301 | SAI1070 | ER1070 | ≤0.04 | ≥99.5 |
| ≤0.3 | ≤0.03 | ≤0.3 |
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| 塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用。 | 盘装 Φ1.0mmΦ1.2mm Φ1.6mmΦ2.0mm Φ2.4mm 直条 Φ1.6mmΦ2.0mm Φ2.4mmΦ3.0mm Φ4.0mmΦ5.0mm Φ6.0mm 长度 1000mm |
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| ER4043(S311) | SAI4043 | ER4043 | ≤0.30 | 余量 |
| ≤0.60 | ≤0.05 | 4.5~6.0 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.20 | 抗裂性好、通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用于铝镁合金。 |
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| ER4047 | BAl88Si | BAlSi-4 | ≤0.30 | 余量 |
| ≤0.80 | ≤0.15 | 11.0~13.0 | ≤0.20 | ≤0.10 |
| 适用于铸铝、2000系列以及铝镁硅系列铝合金的焊接。 |
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| ER4047F | BAl88Si | BAlS-4 | ≤0.30 | 余量 |
| ≤0.80 | ≤0.15 | 11.0~13.0 | ≤0.20 | ≤0.10 |
| 适用于铸铝、2000系列以及铝镁硅系列铝合金的焊接。 |
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| ER5183 | SAI5183 | ER5183 | ≤0.10 | 余量 | 0.05~0.25 | ≤0.40 | 0.50~1.0 | ≤0.40 | ≤0.25 | 4.3~5.2 | ≤0.15 | 耐蚀、强度高。铝合金氩弧焊用。 |
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| ER5356 | SAI5356 | ER5356 | ≤0.10 | 余量 | 0.05~0.20 | ≤0.40 | 0.05~0.20 | ≤0.25 | ≤0.10 | 4.5~5.5 | 0.06~0.20 | 耐蚀、强度高、通用性大。铝合金氩弧焊用。 |
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| ER5556(S331) | SAI5556 | ER5556 | ≤0.10 | 余量 | 0.05~0.20 | ≤0.40 | 0.50~1.0 | ≤0.25 | ≤0.25 | 4.7~5.5 | 0.05~0.20 | 耐蚀、强度高。铝合金氩弧焊用。 |
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钴基堆焊焊丝与钴基堆焊条焊芯相同，特性及用途也与钴基堆焊焊条一样，即该合金焊丝具有良好的红硬性，在600℃以上仍能保持较高的硬度及良好的耐磨、耐蚀性。其中，碳高、耐磨性好，但抗冲击能力下降。气焊的稀释率比电弧焊低，母材熔化量少、熔深较浅，堆焊质量高而被广泛应用。但气焊时由于被焊工件受热面积大、温升慢，工件变形量较电焊大。 |
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| 牌号 | 相当 GB | 相当AWS | C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Fe | Co | 特性和用途 | 供应规格 |
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| S111 |
| RCoCr-A | 0.9~1.4 | ≤1.0 | 0.4~2.0 | 26.0~32.0 | 3.0~6.0 | ≤3.0 | ≤3.0 | 余量 | HRC:38~47，高温下耐磨、耐蚀。堆焊高温高压阀门。 | Φ3.2mmΦ4.0mm Φ5.0mmΦ6.0mm 长度 350mm 1000mm |
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| S112 |
| RCoCr-B | 1.2~1.7 | ≤1.0 | 0.4~2,0 | 26.0~32.0 | 7.0~9.5 | ≤3.0 | ≤3.0 | 余量 | HRC:45~50，高温下耐磨、耐蚀。堆焊阀门、热轧孔型。 |
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| S114 |
| RCoCr-C |
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| HRC≥52，高温下耐磨、耐热，但抗冲击性较差。堆焊牙轮钻头。 |
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| S190 |
| RCoCr-G | 3.0~4.0 | ≤1.0 | ≤2.0 | 24.0~30.0 | 12.0~16.0 | ≤4.0 | ≤3.0 | 余量 | HRC≥55，高温下耐磨、耐热，但抗冲击性较差。堆焊牙轮钻头。 |
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镍合金的焊接工艺与不锈钢相似，其热膨胀系数与碳钢接近。清洁是成功焊接镍和镍合金的＊重要因素。对要焊接的合金来说，焊缝熔敷金属的成分不但受填充金属的控制，而且亦有许多因素必须考虑，如强度、耐蚀性、物理性能和预计的焊缝稀释等。一般原则，＊佳的选择应是焊件的强度和耐蚀性要优于母材。 |
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| 牌号 | 相当 GB | 相当AWS | C | Mn | Fe | P | S | Si | Cu | Al | Ti | Ni | 特性和用途 | 供应规格 |
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| S901 | SNi2061 | ERNi-1 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.015 | ≤0.75 | ≤0.25 | ≤1.5 | 2.0～3.5 | ≥93.0 | HRC:38~47，高温下耐磨、耐蚀。堆焊高温高压阀门。 | Φ1.2mmΦ1.5mm Φ2.0mmΦ2.5mm Φ3.0mmΦ4.0mm Φ5.0mmΦ6.0mm 长度 350mm 1000mm |
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| S911 | SNi4060 | ERNiCu-7 | ≤0.15 | ≤4.0 | ≤2.5 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤1.25 | 余量 | ≤1.25 | 1.5～3.0 | 62.0~69.0 | HRC:45~50，高温下耐磨、耐蚀。堆焊阀门、热轧孔型。 |
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钎焊材料
铜锌合金中随着含锌量的增加熔化温度降低、硬度提高而塑性变差甚至完全无塑性。铜锌合金作为硬钎料主要用于气体火焰，高频感应、盐浴浸沾等钎焊铜、铜合金以及镍、钢、铸铁和硬质合金等。铜锌钎料钎焊时，锌会发生猛烈的蒸发，可能使接头的性能变坏。为减少铜锌钎料中和接缝处的锌过分氧化与蒸发而形成多孔钎缝接头，铜锌钎料用氧-乙炔焰钎焊时，宜用氧化焰，钎焊时间力求＊短，避免过热，并必须配钎焊熔剂共同使用。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | 固相线熔点 | 液相线熔点 | Cu | Zn | Mn | 其他 | 特性和用途 | 供应规格 |
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L102 |
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| 860℃ | 870℃ | 46.0~50.0 | 余量 | — | — | 常用来钎焊H62黄铜和铜合金不承受冲击和弯曲的工件。 | 圈状 或 带状 Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.5mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm 也可按客户要求定制成片状及不同尺寸的带状 |
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| L103 | BCu54Zn |
| 885℃ | 888℃ | 53.0~55.0 | 余量 | — | — | 常用来钎焊铜、青铜和钢等不受冲击和弯曲的工作。 |
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| L104 | BCu57ZnMnCo |
| 890℃ | 930℃ | 56.0~58.0 | 余量 | 1.5~2.5 | Co 1.5~2.5 | 用于硬质合金刀具、工件的钎焊，石油、矿山钻头的钎焊。 |
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| L105 | BCu58ZnMn |
| 880℃ | 909℃ | 57.0~59.0 | 余量 | 3.7~4.3 | — | 适用于钎焊硬质合金刀具等。 |
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铜磷钎料具有良好的流布性，但塑性较差。主要用于钎焊铜及铜合金，有时也用于银、钨和钼的钎焊。不能用来钎焊钢、镍及其合金。钎焊铜和银时，具有自钎剂性能，可不另加钎剂。但当用于钎焊其他金属时（包括铜合金），必须使用钎剂。钎焊方法可以有接触钎焊、气体火焰钎焊、高频钎焊及某些炉中钎焊。
铜磷合金中加入银能大大地提高钎料的润湿能力、强度和韧性并降低熔点。铜磷钎料在除高温含硫气氛中外，抗腐蚀性能良好。这类钎料钎焊时应该快速加热，以免发生成分偏析。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | 固相线熔点 | 液相线熔点 | P | Cu | Ag | 特性和用途 | 供应规格 |
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L201 | BCu93P-B | BCuP-2 | 710℃ | 820℃ | 6.6~7.4 | 余量 |
| 钎焊铜及铜合金。 | 盘装 Φ1.2mmΦ1.6mm 直条 Φ1.2mmΦ1.6mm Φ2.0mmΦ2.4mm Φ3.0mmΦ4.0mm Φ5.0mmΦ6.0mm 长度500mm |
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| L204 | BCu80AgP | BCuP-5 | 640℃ | 815℃ | 4.8~5.2 | 余量 | 14.5~15.5 | 钎焊铜及铜合金、银、钼等金属。 |
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| L205 | BCu89PAg | BCuP3 | 640℃ | 800℃ | 5.8~6.2 | 余量 | 4.8~5.2 | 钎焊铜及铜合金。 |
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| L209 | BCu91PAg | BCuP-6 | 640℃ | 790℃ | 6.8~7.2 | 余量 | 1.8~2.2 | 钎焊铜及铜合金。 |
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银基钎料具有优良的工艺性能、不高的熔点、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性能优良，可以用来钎焊除铝、镁及其它低熔点金属外的所有黑色金属和有色金属，使用面很广，但除在真空或保护气氛中钎焊以外，一般需配合银钎焊熔剂共同使用。通常银钎料接头的工作温度不宜超过300℃。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | 固相线熔点 | 液相线熔点 | Ag | Cu | Sn | Zn | Cd | Ni | 特性和用途 | 供应规格 |
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L301 |
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| 815℃ | 850℃ | 9.0~11.0 | 52.0~54.0 |
| 余量 |
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| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 | 盘装 Φ0.6mm Φ0.8mm Φ1.0mm Φ1.2mm Φ1.6mm 直条 Φ0.8mm Φ1.0mm Φ1.2mm Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm 长度500mm |
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| L302 | BAg25CuZnSn | BAg-37 | 680℃ | 760℃ | 24.0~26.0 | 39.0~41.0 | 1.5~2.5 | 余量 |
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| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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| L303 | BAg45CuZn | BAg-5 | 725℃ | 800℃ | 44.0~46.0 | 29.0~31.0 |
| 余量 |
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| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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| L309 |
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| 670℃ | 780℃ | 39.0-41.0 | 29.0~31.0 | 1.8~2.2 | 余量 |
| 1.5~2.5 | 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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| L312 | BAg40CuZnCdNi |
| 595℃ | 605℃ | 39.0~41.0 | 15.5~16.5 |
| 余量 | 25.1~26.5 | 0.1~0.3 | 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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| L313 | BAg50CuZnCd | BAg-1A | 625℃ | 635℃ | 49.0~51.0 | 14.5~16.5 |
| 余量 | 17.0~19.0 |
| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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| L314 | BAg35CuZnCd | BAg-2 | 605℃ | 700℃ | 34.0~36.0 | 25.0~27.0 |
| 余量 | 17.0~19.0 |
| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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| L318 | BAg30CuZnCd | BAg-2a | 607℃ | 710℃ | 34.0~36.0 | 26.5~28.5 |
| 余量 | 19.0~21.0 |
| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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| L321 | BAg56CuZnSn | BAg-7 | 620℃ | 655℃ | 55.0~57.0 | 21.0~23.0 | 4.5~5.5 | 余量 |
|
| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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|---|
| L323 | BAg30CuZnSn |
| 665℃ | 755℃ | 29.0~31.0 | 35.0~37.0 | 1.5~2.5 | 余量 |
|
| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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| L325 | BAg45CuZnSn | BAg-36 | 640℃ | 640℃ | 44.0~46.0 | 26.0~28.0 | 2.0~3.0 | 余量 |
|
| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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| L326 | BAg38CuZnSn | BAg-34 | 650℃ | 720℃ | 37.0~39.0 | 35.0~37.0 | 1.5~2.5 | 余量 |
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| 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。 |
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铝基钎料主要用来钎焊铝及铝合金，适用于气焰、炉中和盐浴浸沾钎焊，铝基钎料除在真空或保护气氛中钎焊外，钎焊过程都需要配合铝钎焊熔剂共同使用。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | 固相线熔点 | 液相线熔点 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Al | 特性和用途 | 供应规格 |
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ER4047 （L400） | BAl88Si | BAlSi-4 | 577℃ | 582℃ | 11.0~13.0 | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.20 | 余量 | 铝及铝合金的钎焊。 | Φ0.8mmΦ1.0mm Φ1.2mmΦ1.6mm Φ2.0mmΦ2.4mm Φ3.0mmΦ4.0mm Φ5.0mmΦ6.0mm 长度 500mm1000mm |
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| ER4047F | BAl88Si | BAlSi-4 | 577℃ | 582℃ | 11.0~13.0 | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.20 | 余量 | 铝及铝合金的钎焊。 |
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锡铅钎料为软钎焊材料，操作容易，具有良好的漫流性及耐蚀性，应用很广。锡铅钎料钎焊过程中，针对所不同的焊接母材需选择不同的钎焊熔剂配合使用。锡铅钎料接头工作温度不能高，当温度高于100℃时，强度剧烈下降。锡铅钎料中加入适量的银可以提高钎缝接头的耐热温度。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | 固相线熔点 | 液相线熔点 | Sn | Sb | Pb | Ag | 特性和用途 | 供应规格 |
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L600 | HLSn60Pb | Sn60 | 183℃ | 185℃ | 59.0~61.0 | ＜0.8 | 余量 |
| 易熔金属及热处理件的钎焊。 | Φ2.0mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm Φ7.0mm Φ8.0mm |
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| L601 | HLSn18PbSb |
| 183℃ | 277℃ | 17.0~19.0 | 2.0~2.5 | 余量 |
| 铜及铜合金、镀锌铁皮的钎焊。 |
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| L602 | HLSn30PbSb | Sn30B | 183℃ | 235℃ | 29.0~31.0 | 1.5~2.0 | 余量 |
| 铜、黄铜、铁、镀锌铁皮的钎焊。 |
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| L603 | HLSn40PbSb | Sn40B | 183℃ | 235℃ | 39.0~41.0 | 1.5~2.0 | 余量 |
| 铜及铜合金、钢、锌制零件的钎焊。 |
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| L604 | HLSn90Pb |
| 183℃ | 222℃ | 89.0~91.0 | ＜0.15 | 余量 |
| 食品、医疗所需铜、钢等金属的钎焊。 |
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| L605 |
| Sn95 | 221℃ | 245℃ | 余量 |
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| 4.4~4.8 | 电器、食品所需铜、钢等金属的钎焊。 |
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| L608 | HLSn5PbAg |
| 295℃ | 305℃ | 5.2~5.8 |
| 余量 | 2.2~2.8 | 铜及铜合金、钢及不锈钢的钎焊。 |
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镍基钎料适用于钎焊在高温下工作的合金。接头的高温强度及耐蚀性比其他类钎料优越。镍基钎料由于含有较多的硅、硼、磷等元素，形成许多脆性的共晶体，使合金变脆难以加工成各种形状，只能呈粉末状使用，使用时可用加拿大树胶或聚乙烯醇作粘结剂。值得提及的是镍基钎料钎焊时，必须使接头间隙尽可能小，一般不大于0.1mm，间隙过大，在钎缝中形成脆性铸造组织，使接头强度，特别是冲击韧度大大下降。 |
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| 牌号 | 相当GB | 相当AWS | 固相线熔点 | 液相线熔点 | Cr | B | Si | Fe | Ni | 特性和用途 | 供应规格 |
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L701 | BNi74CrSiB | BNi-1 | 970℃ | 1070℃ | 14.0~18.0 | 3.0~4.5 | 3.5~5.5 | ≤5.0 | 余量 | 易熔金属及热处理件的钎焊。 | -150目 |
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| L702 | BNi82CrSiB | BNi-2 | 970℃ | 1000℃ | 8.0~12.0 | 1.8~2.6 | 2.5~4.5 | ≤4.0 | 余量 | 铜及铜合金、镀锌铁皮的钎焊。 |
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钎焊、气焊熔剂
气焊熔剂是用氧-乙炔火焰进行气焊时的助熔剂，目的在于驱除焊接过程中形成的类各金属氧化物，改善润湿性能，并有精炼作用，促使获得致密的焊缝组织。 |
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| 牌号 | 产品名称 | 相当AWS | 特性和用途 | 供应规格 |
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| CJ301 | 铜气焊熔剂 |
| 熔点约650℃，铜及铜合金气焊或钎焊助熔剂用。 | 500克 瓶装 |
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| CJ401 | 铝气焊熔剂 |
| 熔点约560℃，铝及铝合金、铝青铜气焊助熔剂用。 |
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钎焊熔剂在钎焊过程中与钎料配合使用，是保证钎焊过程顺利进行和获得致密接头不可缺少的。它改善钎料对母材的润湿性能，清除液体钎料和母材表面的氧化物，并保护钎料及母材再氧化。钎剂的活性温度范围是钎剂的重要性能指标，其选择依据是由钎料熔点及钎焊温度而定。 |
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| 牌号 | 产品名称 | 相当AWS | 特性和用途 | 供应规格 |
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| QJ101 | 银钎焊熔剂 | FB3-F | 在550～750℃范围钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢的助焊剂。 | 500克 瓶装 |
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| QJ102 | 银钎焊熔剂 | FB3-F | 在600～850℃范围钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢的助焊剂。 |
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| QJ102A | （改进型）银钎焊熔剂 | FB3-F | 在600～850℃范围钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢的助焊剂，不易结块。 |
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| QJ103 | （特制）银钎焊熔剂 | FB3-F | 在550～750℃范围钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢的助焊剂。 |
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| QJ201 | 铝钎焊熔剂 | FB1-A | 在450～620℃范围钎焊铝及铝合金的助焊剂。 |
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| QJ203 | 铝钎焊熔剂 | FB1-A |
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| QJ207 | 高温铝钎焊熔剂 | FB1-A | 在560～620℃范围配合铝钎料钎焊铝及铝合金的助熔剂。 |
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| QJ302 | 铜钎焊熔剂 | FB3-1 |
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热喷涂合金粉末
氧-乙炔火焰喷焊合金粉末有镍基、钴基和铁基三大系列。其中镍基合金粉末熔点低、自熔性好；钴基合金粉末耐热性、耐高温氧化性、耐磨和耐蚀性能好；铁基合金粉末价格较低廉。 |
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| 类别 | 牌号 | 化学成分（%） | 硬度 HRC | 特性和用途 | 供应规格 |
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| C | Cr | Si | B | W | Fe | Co | Ni |
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| 镍基 | F101 | 0.3~0.7 | 8~12 | 2.5~4.5 | 1.8~2.6 | — | ≤4 | — | 余量 | 40~50 | 耐磨、耐蚀件的喷焊，如阀门、泵转子、泵柱塞。 | -150目 |
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| F101Fe | 0.3~0.7 | 8~12 | 2.5~4.5 | 1.8~2.6 | — | ≤15 | — | 余量 | 40~50 | 耐磨件的喷焊，如轴类、汽门。 |
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| F102 | 0.6~1.0 | 14~18 | 3.5~5.5 | 3.0~4.5 | — | ≤5 | — | 余量 | ≥55 | 耐磨、耐蚀、抗高温氧化工件的喷焊，如模具、柱塞。 |
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| F102Fe | 0.6~1.0 | 14~18 | 3.5~5.5 | 3.0~4.5 | — | ≤15 | — | 余量 | ≥55 | 耐磨件的喷焊，如轴类、冷模具。 |
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| F103 | ≤0.15 | 8~12 | 2.5~4.5 | 1.3~1.7 | — | ≤8 | — | 余量 | 20~30 | 铸铁件的喷焊，如玻璃模具、汽缸、导轨。 |
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| F105 | F102+50%WC | ≥55 | 抗磨粒磨损场合的喷焊，如导板、刮板、风机叶片。 |
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| F105Fe | F102+35%WC | ≥55 | 抗磨粒磨损场合的喷焊，如导板、刮板、风机叶片。 |
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| 钴基 | F202 | 0.5~1.0 | 19~23 | 1~3 | 1.5~2.0 | 7~9 | ≤5 | 余量 | — | 48~54 | 耐磨、耐蚀件的喷焊，如热剪刀片，内燃机阀头或凸轮，高压泵封口圈等。 |
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| F203 | 0.7~1.3 | 18~20 | 1~3 | 1.2~1.7 | 7~9.5 | ≤4 | 余量 | 11~15 | 35~45 | 耐磨、耐蚀件的喷焊，如各种高温高压阀门和热鼓风机的加热交错部位等。 |
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| F204 | 1.3~1.8 | 19~23 | 1~3 | 2.5~3.5 | 13~17 | ≤5 | 余量 | — | ≥55 | 耐磨、耐蚀件的喷焊，如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。 |
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| F205 | F204+35%WC | ≥55 | 用于要求在700℃以下环境中抗强烈磨粒磨损的场合。 |
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| 铁基 | F301 | 0.4~0.8 | 4~6 | 3~5 | 3.5~4.5 | — | 余量 | — | 28~32 | 40~50 | 农机、矿山山机械易损件的喷焊，如齿轮、车轴等。 |
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喷涂用粉末通常分成复合型自结合粉末（打底层粉末）和工作层粉末两大类。自结合粉末是为工作层粉末的喷涂提供干净、粗糙、活性的表面以便提高与基体的结合强度。工作层粉末是为了适应各种工作条件的需要而设计的，按其组成成分有镍基、铁基和铜基三大系列。镍基合金粉末有很好的综合性能，铁基合金粉末价格低廉，铜基合金粉末涂层致密、耐磨及耐蚀性好。 |
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| 类别 | 牌号 | 化学成分（%） | 硬度 HV | 特性和用途 | 供应规格 |
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| Cr | Si | B | Ni | Fe | Cu | Sn | 其他元素 |
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| 镍基 | F111 | 13~17 | — | — | 余量 | 6~8 | — | — | — | 130~170 | 轴承、切削件等的喷涂。 | -150+300目 |
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| F113 | 8~12 | 2.5~4.5 | 1.3~1.7 | 余量 | ≤8 | — | — | — | 250~350 | 喷涂亦可喷焊，如滚筒、柱塞、耐蚀耐磨轴等。 |
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| 铁基 | F313 | 13~17 | 1.0~3.0 | 0.5~1.5 | — | 余量 | — | — | — | 200~300 | 造纸烘缸、轴类的喷涂。 |
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| F314 | 16~20 | 1.0~3.0 | 0.5~1.5 | 8~12 | 余量 | — | — | — | 200~300 | 轴类喷涂。 |
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| 铜基 | F412 | — | — | — | — | — | 余量 | 9~11 | P 0.1~0.5 | 80~120 | 用于轴或轴承的修复和预防性保护。 |
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| 复合 | F512 | — | — | — | 余量 | — | — | — | Al
6~8 | — | 喷涂层的基体与工作层之间过渡（打底）用。 |
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